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臥式螺旋離心機在運行使用過程中堵料是常見的問題，主要引起堵料的原因有下幾點：

1、離心機負荷過大，由于進料過多，造成分離后的沉渣不能及時排出而引起轉鼓堵料；

2、物料過于粘稠，粘性較大的物料，比如煤焦油；

3、進料固體含量較高。

以下為堵料故障排除流程

1、平穩(wěn)的打開機罩殼上蓋，并且固定。拿一根方木料，將一頭伸下下機罩的轉鼓，以下殼密封條邊的扁鐵為支點，利用杠杠原理，用力的撬著轉鼓，使轉鼓不能轉動。

2、打開差速器保護罩，使差速器和皮帶露出。

3、設定輔電機變頻器為反轉，并且把輔電機頻率設置到8HZ，接著單獨開啟輔電機按鈕，使差速器反轉，注意：主電機變頻器不要開啟。（轉鼓因為用木頭撬著，是不能運動的）

此時可能會因為嚴重的堵料現(xiàn)象，差速器因為扭矩不夠而帶不動差速器，不能做反轉排料運動。需要人力用手輔助拉動皮帶做反向運動，隨著差速器的反轉，轉鼓內的堵料會漸漸的從出水調節(jié)板邊徐徐的排出，直到清理干凈。

當然中間可能會因為輔電機扭矩不夠而跳閘，跳閘后，按下控制柜面板的復位按鈕，繼續(xù)開啟。

如此的往復動作，直到差速器不需要人力輔助的自然運動為止。

故障排除后，設定輔電機做正轉，頻率設回到原來的工作位置。使設備能正常運行。

變頻器設定反轉流程如下：（如有疑問，請詳細觀閱使用說明書）

一、鍵盤說明

二、指示燈說明

三、正反轉設置說明

希望用戶在使用臥式螺旋離心機過程中能嚴格按照使用說明書操作，并對離心機做定期的清理和保養(yǎng)，減少故障率。